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请问PEG4000在橡胶制品中用量怎么样,除了硫化促进剂,还有没别的用处...
加工助剂 可以提高胶料的压出速度橡胶原料peg4000，改善脱模性橡胶原料peg4000，并使制品表面光亮橡胶原料peg4000，还有助于硫化时水分的排出。在应用于轮胎及橡胶模压制品中时橡胶原料peg4000，PEG-4000具有良好的润滑作用，使制品表面更光滑。在天然橡胶、合成橡胶中的生产工艺中，还可作为内脱模剂。优点是不挥发，不生产灰变，脱模后模具保持洁净。
对白烟和白土有很好的活化效果和分散作用。 可作为二次促进剂使用，缩短加硫时间。 提高物性(如撕裂力、定伸强度、硬度及弹性)。 在橡胶中可形成特殊之网状结构，防止物料移行造成吐雾(blooming)。 能稳定高硬度胶料的硬度。
加工助剂—在应用于轮胎及橡胶模压制品中时，PEG-4000具有良好的润滑作用，提高胶料的压出速度，改善脱模性，并使制品表面光滑，有助于硫化时水份排出。
peg4000在乙丙橡胶中的用量
1、-6%。聚乙二醇PEG-4000橡胶中的添加量，要考虑生胶份数和白炭黑用量，在用量100份乙丙橡胶中的用量在3-6%之间。
2、一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内：蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。
3、乙丙橡胶的基础配方见表2-56，详见SH/T 174ISO 4097：2007。丁基橡胶与卤化丁基橡胶的基础配方 丁基橡胶与卤化丁基橡胶的基础配方见表2-62-63。注a：因丁基橡胶生产中使用硬脂酸锌，故纯胶配合中可不使用硬脂酸。
4、由表1的数字可以看出，硫化配合剂在生胶中的溶解度与实际硫化橡胶中的硫化配合剂喷出的用量存在极大的差异。因此，硫化配合剂在生胶中的溶解度只是硫化橡胶喷霜的影响因素之一，而不是全部。因为橡胶和橡胶配方的千差万别，尚不能测定所有硫化橡胶中各种硫化配合剂的确切溶解度。
5、也用作硝酸纤维素、树脂、油脂、印刷油墨等的溶剂，纺织品的软化剂、整理剂，以及从煤焦油中萃取香豆酮和茚等。
橡胶配方中PEG的用量最多多少份
1、在橡胶配方中，聚乙二醇（PEG）的用量通常根据具体应用而定。最常见的使用比例是PEG-2000和PEG-4000，这两种型号在许多橡胶制品中被广泛采用。它们能够显著改善橡胶的加工性能和成品的物理特性。对于纯胶而言，聚乙二醇的添加量一般控制在1到3质量份之间。
2、PEG-2000\4000居多，聚乙二醇！一般用量100份纯胶用1-3质量份。
3、油 5份以下 ，最好不加. 如果非要加尽量不超过10份，超过后完全不敢保证。硬脂酸 1份以下加多会跑出。
聚乙二醇在橡胶里起什么作用?
1、起到调节生胶和填充剂(特别是白色)结合性能的作用，另有降低门尼，提高硫化速率的作用，特别对噻唑类促进剂有较好的活化作用，可以提高硫化速度和交联程度。尤其是EPDM白CB补强的挤出微波连续硫化的配方中。与金属粘合的制品最好不用PEG。
2、聚乙二醇（PEG）这个东西很常用的，各行各业都有用，在橡胶里面主要是中和填料酸性，加快硫化速度和交联密度，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、还能做抗静电剂及柔软剂。
3、聚乙二醇是重要的化工原料，在工业生产中占据重要的地位.聚乙二醇在橡胶里面的作用主要是中和填料酸性，加快硫化速度和交联密度，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、还能做抗静电剂及柔软剂。PEG4000是产品型号。
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